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牙轮掌片的产品设计外观简单介绍
空心钻，主要用于钢产品如钻具，钻头具有特殊取心钻机，具有效率高，成本低，取心钻头刃硬质合金，三层端齿的几何形状，切削点，钢板寿命长，双削平柄接口，适用于各种时钟钻机。硬质合金钻头适用于所有类型的立式钻床，摇臂钻床，铣床，车床。
用钻头分类：用合金工具钢钻。合金钻头主要用于硬质材料，工具钢钻软材料，根据两位相对便宜的工具钢。
价格：目前市场上1百多市场价格超过2种不同的。
牙轮掌片产品是我们厂家主要经营的产品，这类产品它们是钻头中的一个零件，为了让大家能够进一步了解这个产品的更多信息，接下来让我们一起来了解一下该产品它的设计问题吧。
对于牙轮掌片的使用，相信大家都不陌生了，该零件它是用来组装牙轮钻头的重要零件，为了可以使组装的钻头拥有优秀的钻进效果，因此该零件的硬度是必须要有保证的，而且钻头的结构也必须要非常合理，这两点是影响组装钻头钻进效率的主要因素。所以我们厂家所经营的掌片是采用高硬度的合金材料，而且产品上面的齿的分布是经过精密的计算的，使得制作出来的产品能够充分发挥镶齿钻头高耐磨性和优良的切削能力，使它的钻进效率能够得到很好的体现。
牙轮掌片它的外表有许多突出的合金齿，这些齿它们的分布、数量、以及材质都是有讲究的，并不是简单为了好看而设计在上面的，牙轮掌片这些齿它是采用高强度高韧性硬质合金材料制作而成的，使它能够更好的切削岩石。两高弹性的橡胶供能圈坐落牙掌和牙轮密封地区内作为静密封，高精度的金属密封。金属密封由一副经心收拾加工的金属密封环作为轴承轴向动密封，可以增加零件在使用中的密封性，使得灰尘不易进入到产品的结构当中，能够保持产品的清洁。
硬质合金在兼具硬度和韧性方面具有独到优势。碳化钨（WC）本身具有很高的硬度（超过刚玉或氧化铝），而且在工作温度升高时其硬度也很少下降。但是，它缺乏足够的韧性，而这对于切削刀具是必不可少的性能。为了利用碳化钨的高硬度，并改善其韧性，人们利用金属结合剂将碳化钨结合在一起，从而使这种材料既具有远远超过高速钢的硬度，同时又能够承受在大多数切削加工中的切削力。此外，它还能承受高速加工所产生的切削高温。
如今，几乎所有的组装钻头都采用了涂层，因此，基体材料的作用似乎显得不太重要了。但实际上，正是材料的高弹性系数（衡量刚度的指标，的室温弹性系数约为高速钢的三倍）为涂层提供了不变形的基底。基体还能提供所需要的韧性。这些性能都是材料的基本特性，但也可以在生产硬质合金粉体时，通过调整材料成分和微观结构而定制材料性能。因此，刀具性能与特定加工的适配性在很大程度上取决于最初的制粉工艺。
三牙轮钻头良好的结构特点能够促使产生良好的特点和使用，帮助在钻井行业中使用，在钻采和勘探实践中更加省时省力，是钻采行业的首选工具。采用可限制压差并防止钻井液进入润滑系统的全橡胶储油囊，为轴承系统提供了良好的润滑保证。钢球锁紧牙轮，适应高转速。
三牙轮钻头采用高精度的金属密封。金属密封由一副精心设计加工的金属密封环作为轴承轴向动密封，两个高弹性的橡胶供能圈分别位于牙掌和牙轮密封区域内作为静密封，优化的密封压缩量确保了两个金属环密封表面始终保持良好接触。采用高强度高韧性硬质合金齿，优化设计的齿排数、齿数、露齿高度和独特的合金齿外形，充分发挥了旧钻头高耐磨性和优异的切削能力。钢齿钻头齿面敷焊新型耐磨材料，在保持钢齿钻头高机械钻速的同时，提高了钻头切削齿寿命。
河间市凯利钻采配件经销处（http://www.klzuantou.com/）拥有一批多年从事pdc钻头，三牙轮钻头，旧钻头，刮刀钻头，牙轮掌片，组装钻头的研究、设计、制造的技术专家，生产设备当代领先，包括先进的专业车床设备，四轴联动，五轴联动数控加工中心，采用国际先进的生产工艺。